În calitate de proprietar al unei afaceri de producție, știți că costurile cu forța de muncă reprezintă una dintre cele mai mari cheltuieli. Este esențial să înțelegeți clar cât de mult cheltuiți pe costurile directe cu forța de muncă în producție, astfel încât să vă puteți optimiza procesele și să reduceți cheltuielile inutile.
Pentru a calcula costurile directe cu forța de muncă pentru producție, trebuie să luați în considerare mai mulți factori. Aceștia includ salariile, beneficiile, rotația angajaților și nivelurile de productivitate. Iată un ghid pas cu pas pentru a vă ajuta să vă calculați cu exactitate costurile directe cu forța de muncă pentru producție.
Costurile forței de muncă directe de producție sunt cheltuielile legate de angajații care lucrează direct la procesul de producție. Acești angajați includ operatorii de mașini, lucrătorii de pe linia de asamblare și inspectorii de control al calității. Pentru a vă calcula cu exactitate costurile directe cu forța de muncă din producție, trebuie mai întâi să definiți ce angajați intră în această categorie.
În continuare, trebuie să determinați salariile și beneficiile pentru fiecare angajat. Aceasta include tariful orar, plata orelor suplimentare și orice altă compensație, cum ar fi bonusurile sau participarea la profit. De asemenea, trebuie să includeți costul beneficiilor, cum ar fi asigurarea de sănătate, planurile de pensionare și timpul liber plătit.
Rotația angajaților poate avea un impact semnificativ asupra costurilor directe cu forța de muncă din producție. Ratele ridicate de rotație a personalului duc la creșterea costurilor de formare și la reducerea productivității. Pentru a ține cont de acest lucru, calculați rata medie de rotație a angajaților și includeți-o în calculele privind costurile directe de producție ale forței de muncă.
În cele din urmă, trebuie să măsurați nivelurile de productivitate pentru a vă calcula cu exactitate costurile directe ale forței de muncă pentru producție. Aceasta include urmărirea numărului de unități produse pe oră, a numărului de defecte și a timpului necesar pentru a finaliza fiecare sarcină. Prin înțelegerea nivelurilor dvs. de productivitate, puteți identifica zonele de îmbunătățire și vă puteți optimiza procesele pentru a reduce costurile.
În concluzie, calcularea costurilor directe cu forța de muncă pentru producție este un aspect esențial pentru a conduce o afacere de succes în domeniul producției. Urmând acești patru pași, vă puteți determina cu exactitate costurile forței de muncă și puteți lua decizii în cunoștință de cauză pentru a vă optimiza operațiunile și a vă îmbunătăți rezultatele.
Manopera directă de fabricație se referă la costurile cu forța de muncă suportate în procesul de producție a unui produs sau serviciu. Pentru a calcula costul de fabricație cu forța de muncă directă, va trebui să determinați numărul total de ore de muncă prestate de angajații direct implicați în procesul de producție și să îl înmulțiți cu tariful orar al acestora. Iată care sunt pașii pentru a calcula costul direct de producție al forței de muncă:
1. Determinați numărul total de ore de muncă lucrate: Acesta include timpul petrecut de angajați în activitatea de producție efectivă, cum ar fi asamblarea, ambalarea și operarea mașinilor.
2. Identificați costul total al forței de muncă: Acesta include salariile, beneficiile și orice alte cheltuieli salariale suportate de angajații implicați în procesul de producție.
3. Calculați tariful orar: Împărțiți costul total al forței de muncă la numărul total de ore de muncă lucrate pentru a obține tariful orar.
4. Înmulțiți rata orară cu numărul de ore de muncă: Se înmulțește tariful orar cu numărul total de ore de muncă prestate pentru a obține costul direct de producție al forței de muncă.
De exemplu, dacă un angajat lucrează 8 ore pe zi și câștigă 15 dolari pe oră, costul direct de producție al forței de muncă pentru acel angajat va fi calculat după cum urmează:
Numărul total de ore de muncă lucrate = 8 ore/zi x 5 zile/săptămână = 40 de ore/săptămână
Costul total al forței de muncă = 15 $/oră x 40 de ore/săptămână = 600 $/săptămână
Rata orară = 600 $/40 ore = 15 $/oră
Costul de producție al forței de muncă directe = 15 $/oră x 40 de ore = 600 $/săptămână.
Calcularea costului forței de muncă directe din costul de producție implică două etape majore. Primul pas constă în identificarea costurilor directe cu forța de muncă care sunt asociate cu producția de bunuri. Al doilea pas este alocarea acestor costuri la produsele finite care au fost fabricate.
Pentru a calcula costul direct al forței de muncă din costul de producție, urmați acești pași:
1. Determinați costurile directe cu forța de muncă: Costurile directe cu forța de muncă sunt salariile, indemnizațiile, beneficiile și alte cheltuieli care sunt asociate cu angajații care lucrează pe linia de producție. Pentru a determina costurile directe cu forța de muncă, adunați totalul salariilor și indemnizațiilor plătite angajaților din producție în timpul procesului de fabricație.
2. Repartizați costurile directe cu forța de muncă: După ce ați determinat costurile directe cu forța de muncă, trebuie să le alocați produselor finite care au fost fabricate. Acest lucru se poate face împărțind costurile totale cu forța de muncă directă la numărul total de produse finite fabricate.
De exemplu, dacă totalul costurilor directe cu forța de muncă pentru procesul de fabricație a fost de 50.000 de dolari și au fost fabricate 1.000 de produse finite, costul forței de muncă directe pe unitate va fi de 50 de dolari. Aceasta înseamnă că 50 de dolari din costul de producție este direct atribuibil costurilor forței de muncă asociate fiecărei unități produse.
În concluzie, calcularea costului direct al forței de muncă din costul de producție implică identificarea costurilor directe cu forța de muncă asociate cu producția și apoi alocarea acestor costuri pentru produsele finite fabricate. Acest calcul poate ajuta întreprinderile să înțeleagă costurile directe cu forța de muncă asociate cu producția și să ia decizii în cunoștință de cauză în ceea ce privește stabilirea prețurilor și gestionarea costurilor.